天丝纺纱工艺会影响到天丝纤维的在纱体中的排列、纱线的物理性质及外观，甚至终影响到天丝面料品质特性。天丝纤维在纱表面的排列、纱的毛羽、纱的磨擦系数、纱的耐磨及表面其它特性，天丝纤维在纱体的整个横截面及纱的纵向排列，纤维定向性、伸率、位移及捻度内部结构，包括纱的强度、纤维混合程度、抗弯曲强度、可压缩性、回弹性。这些看似微观的东西对天丝面料品质外观影响都很大，所以做天丝面料必须对此有深刻认识。

  天丝的纺纱工艺一般包括以下5种：①紧密纺环锭纺纱工艺；②传统环锭纺纱工艺；③涡流纺(MVS)纺纱；④双喷咀(MTS)假念包缠纺纱工艺；⑤转杯纺纱。杭州中冉来初步介绍一下不同纺纱工艺有什么特性。

(1)紧密环锭纺纱，天丝纤维定向排列好。应用微电子摄影照片：包括转杯纺、喷气纺，涡流纺、普通环锭纺及紧密环锭纺五种，从照片中可看到五种工艺生产的纱线外部纤维定向性，其中紧密环锭纱的外部结构中更多纤维形成纱线，几乎所有纤维形成在纱体中，改进了短纤维纱，纱的捻度结构看到很清楚，而且天丝纤维的一端沿纱的长度拈入纱体中，紧密环锭纱的定向性好。一般中高支的天丝面料均采用紧密环锭纺的天丝纱线，条干好，做出的天丝面料成品布纹理清晰，布面光洁，色泽柔美，所以，紧密环锭纺的天丝是非常的纱线原料。(2)传统环锭纺纱，天丝纤维排列混乱。捻度相同条件下传统环锭纺纱表面紊乱，大量纤维尾端没有捻入纱体中，单个纤维伸在纱体外，可能是由于钢领/钢丝圈或导纱器造成。这种工艺的天丝纱线条干均匀度一般，做出成品天丝面料表面容易产生毛绒，抗起球不佳，布面一般不太清爽整洁。(3)涡流纺纱近似于环锭纺纱，天丝纤维在纱体中排列很好。纺纱速度350/分时，包缠纤维呈细旋状，捻度基本上与环锭纱相同，纱的实际捻度与计算捻度基本相同。包缠纤维与无捻纱芯纤维之比，占的百分比很高，几乎全部复盖了纱芯纤维，因此，涡流纱的外观基本与环锭纱相似，外部包缠纤维与无捻纱芯一起形成真捻。中支的天丝纱线一般采用这种纺纱工艺，现在国产常规天丝面料多采用这种天丝纱线。(4)双喷咀假捻纱，天丝纤维包缠紧度大。双喷咀假捻纱，与涡流纱其实质是不同的，双喷咀喷气纱的包缠纤维仅占全部纤维的6%-8%约有90%的纤维是伸展无捻的，可以清楚看到包缠天丝纤维对纱芯的包缠紧度比涡流纱大。(5)转杯纺纱，天丝纤维排列紊乱。不管转杯纱是否属于真捻范畴，但转杯纱上纤维排列紊乱，纱中部纤维显示Z向及S向没有清楚的螺旋状，纤维是伸直的。可清楚的看到被包缠的纱无缠结状，这是转杯纱的优点，是转杯纱特性的基础。