天丝面料在大货染色前必须做好前期准备工作，我们称之为打色卡，也叫打样，天丝面料染色打样的配方就是天丝面料大货染色染料投放比例和投放量的依据。所以，大货用布必须和打小样的用布规格和前处理保持统一，这样天丝面料染色才有可能与确认样保持一致，力保一次性确认。

  天丝面料染色打样首先要保持小样、大货用布一致，这是提高小样正确率的基本条件。对于天丝面料而言，由于天丝纤维并非来自同一厂家或渠道，比如有些天丝面料坯布采用的是兰精天丝，有些采用的是国产天丝，不同品牌的天丝纤维性能性质是有差别的，对染化料的着色能力肯定要悬殊。再则，不同的纺纱工艺、经纬密度、组织规格以及前处理方法、前处理程度不同，都会引起染色效果的不同。而现实中，即便同一渠道的坯布原料，由于批次的不同，也会影响到染色效果，所以用打色布一定要尽量与大货布一致。鉴于以上等诸多因素，选用打样的坯布时，必须采用大生产时所用的半制品坯布，如果提前打样，大生产所用的半制品坯布来不及供应，则可选用与其相似的半制品坯布打初样，预先摸索出基本用料处方，待大生产所用的半制品坯布出来后，再打复样，若与标准色光不符，则要调整用料，直到复样与确认样相符为止。综上，天丝面料染色打样只有保证小样大样用布一致，才能避免由于纤维质量、混纺比例、组织规格、白度、光泽、吸湿性能等不同造成的大小样差异，提高小样放大样的正确率。其次，天丝面料染色打样要根据所染色泽及染色用料对坯布前处理提出要求。由于所染色泽深浅及鲜艳度不同，对天丝面料坯布处理的要求也不同，例如，活性染料所染的浅淡的鲜艳色泽，就要求对坯布进行精心练漂，使之具有较好的白度、毛效；对于深暗色泽，则进行一般半漂就可以了。另外，由于某些染料具有一些特殊性能，所以对前处理工艺也提出一些特殊要求。例如：由于天丝面料主要采用的活性染料为反应型染料，对所接触的化学环境比较敏感，所以要求坯布前处理时：1）煮漂要匀透，以避免活性染料浪费；2）不能带氯，大多数活性染料耐氯漂度差，如果布上残留有漂白后的氯或漂粉渍，会使多数活性染料遭到破坏，使所染色泽变浅变暗；3）前处理后布面呈现中性。因为布面带碱，容易造成染色不匀，布面带酸会影响染料着色，使之色浅，前处理具有良好的毛细管效应，布面酸碱度均一，PH值为6~7。

  总之，天丝面料染色打样用坯布质量的好坏及前处理工艺的选择等，均对染色打样及染色质量有一定的影响，所以染色打样前的坯布和前处理准备，是不可忽略的一项重要工作。有很多天丝面料染色出缸颜色不准，应该都归咎于打样用布和处理方式与大货不完全一致，尤其做中色系的颜色，深浅和色光与确认样很容易有偏差，有时不得不重新回缸修色，不仅生产效率大大降低还导致无谓的损耗，所以打样前的坯布和前处理准备对天丝面料染色加工非常重要。