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高档女式休闲裤面料-斜纹天丝棉弹力面料印染整理工艺流程

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文章出处:责任编辑:作者:人气:-发表时间:2016-05-11 15:51:00

  斜纹天丝棉弹力面料是非常有特色的高档女式休闲裤面料,天丝与棉结合,舒适健康,弹力又赋予了自由感,所以趋势非常好。关于斜纹天丝棉弹力面料的印染整理工艺,杭州中冉这里简要介绍一下。

天丝面料

  一、斜纹天丝棉弹力面料工艺流程:坯布—退卷、缝头—预定型—前处理—水洗—定型打卷—碱处理—缝订—酶处理—染色—烘干—上料—起绒—定型—成品。

  二、斜纹天丝棉弹力面料前处理生产技术要点。
1.退卷、缝头。
设备:平幅落布机
工艺要求:天丝纤维不同于普通的再生纤维素纤维,在放置过程中极易产生折痕、擦伤等难以消除的疵病,因此一般织造厂均以打卷形式成件,染整加工前必须进行退卷,同时完成坯检、计数,缝头必须做到平、直、齐,正反面一致,同时为避免因开剪不齐而造成的纬斜,缝头前必须撕平每一个头子。
2.预定型。
设备:定型机
工艺要求:为确保斜纹天丝棉弹力面料成品布的门幅稳定性,以及纬向缩水率的要求,在染整加工前必须经过预定型处理。一般温度180℃,车速35m/min,预定型中途不能停车,车速要均匀一致,必须严格控制工艺条件,温度过高或车速过慢会造成成品布弹性不足,门幅偏大,相反,则会造成门幅偏小而弹性过大。
3.前处理。
设备:冷轧堆
工艺要求:天丝产品在染整加工过程中极易产生擦伤、绉条、折痕等,因此不宜采用绳状前处理,而且在湿热强碱条件下,氨纶丝会失去弹性和延伸性,因此,斜纹天丝棉弹力面料宜用平幅微碱条件下的冷轧堆工艺。
3.1 工艺配方 (g/l)
精练剂 7
渗透剂 2.5
络合稳定剂 10
水玻璃 7
烧碱 15
双氧水 9
3.2 工艺条件
浸轧工作液 多浸一轧
车速(m/min) 20
轧余率(%) 60
堆置时间(h) 12
堆置温度 室温
织物轧料打卷后,用塑料薄膜包严堆放。
4. 水洗。
设备:平洗机
工艺要求:斜纹天丝棉弹力面料经冷轧堆放置12h后,织物表面的浆料已由开始的凝胶状态转化为溶胶状态,织物上的杂质也已膨化或分解而转变成可洗涤性的物质,在一定温度条件下,通过水洗将织物表面的浆料和杂质洗去,从而得到理想的白度和毛效。
水洗工艺:第1-3格90-95℃热水洗—蒸箱内98℃淋冲—第4-5格85-90℃热水洗—第6格50℃热水洗—烘干落布。
5.定型打卷。
设备:定型机
工艺要求:为满足后道在卷染机中进行碱处理的需要,须进行定型打卷。打卷过程中必须保证布面平整不起绉。
工艺条件: 
车速 40-50m/min
温度 140℃
门幅 比进布门幅略宽
6.碱处理。
设备:卷染机
工艺要求:由于烧碱对天丝纤维有强烈的膨化作用,因此,碱处理必须在平幅状态下进行,否则容易形成折绉。经过烧碱处理后的斜纹天丝棉弹力面料,纤维素已被充分膨化,并发生收缩,柔顺性提高,僵硬度减小,因此在后道的染整加工中,降低了折痕、绉印、擦伤的发生率。
6.1 工艺配方
NaOH 80-90 g/l
中和用HAC 1 g/l
6.2 工艺条件
温度:室温
碱处理时间 20min
碱处理结束—水洗—HAC中和—水洗
碱处理过程中,注意保持左中右、前后NaOH浓度的一致性。
7.缝订。
设备:缝订机
工艺要求:为满足后道酶处理加工设备的需要,确保酶处理效果的均匀性,防止斜纹天丝棉弹力面料在酶处理过程中,因相互缠绕打结而造成擦伤、折痕等疵病,在酶处理之前,须将定长的每匹布的一侧头尾对接后缝订在一起,缝订线必须均匀、牢固,确保不散线。
8.酶处理。
设备:砂洗机。
工艺要求:斜纹天丝棉弹力面料的风格一般为桃皮绒风格,为确保织物表面桃皮绒的均匀、致密,并减少酶处理对染色色光的影响,我们采用在印染加工之前进行酶处理工艺。本文介绍的酶处理设备是日本进口的砂洗机。操作时,将每匹缝订好的织物依次放入缸体内的各个槽中,靠缸体的机械翻滚,不断变换织物碰撞的接触面,使纤维产生原纤化,防止折痕的产生,并保证酶处理效果均匀一致。每缸布只能完成6匹(约300米)酶处理,虽然劳动强度大,生产效率低,但产品的膨松度、手感等都是其它设备无法比拟的。
8.1 工艺配方(g/l)
原纤化: 浴中抗绉剂 2
酶处理: 超纤柔酶 0.5
浴中抗绉剂 1
PH调节剂 适量(PH控制在4.5-5)
8.2 工艺条件
升温到60℃时进布
原纤化:温度 80℃
时间40min
酶处理:温度 50℃
时间60min
杀酶灭活:温度 80℃ 时间10min
8.3 注意事项
1、进布温度不能低于60℃,避免产生折痕;
2、进布堆置要均衡,防止运行过程打结;
3、出布注意避免擦伤。

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