服装面料的瑕疵除了部分是纺纱织造产生的，而印染整理所占比重大，所以服装面料供应商要加强印染环节的质量管控。无论织造疵还是印染问题，后都归集到服装面料供应商来面对，所以本文能给您全面的归纳，至少能给纺织服装从业者以提示。（承接上文）

  (32)泡沫污染(Scum Spot)。外观：服装面料表面有泡沫残渣贴附，烘干后成大片状或粗条状颜色略白之痕迹。成因：1).染色液之泡沫较多，附着于布面上。多由于选用之分散剂与助剂不当。 2).还原液之泡沫较多，尤以使用瓮染料染色后还原时较易发生。3).在显色液中，若含有无法重氮化之不纯物时，则会形成沫浮渣。   (33)凝集污染(Tarring Strining)。外观：染色时染料相互间、染料与助剂间发生凝集，而使染料溶解不良。染色后在服装面料的布面上发生纹状或短条状颜色较深之污染。成因：1).染料溶解、分散欠佳，或染料中混有其它化学药品，及染色 用水之硬度过高。 2).染料与助剂之组合不相宜，或助剂之添加时机、次序不恰当。

  (34)滚筒污染。外观：服装面料在染整过程中，经过圆筒形装置时，因圆筒周面之不洁，例如粘有油质、化学药品、染料及其它污秽物等，污染到布面上。形状多为小片状，且两处污染间有一定之距离。服装面料供应商要监督好车间及设备的清洁卫生，这个环节出问题，实在可惜。成因：1).导布辊粘有油迹。 2).压辊粘有焦油状色淀，或由织物上脱落下之短纤维等污秽物。3).烘干之圆筒粘有油渍及污秽物。

  (35)药品污染(Chemicals Staining)。外观：服装面料表面有点状、片状之变褪色、污染或变质。成因：由于非应该使用之化学药品渗入织物中而形成。

  (36)染色停机痕(Dyeing Stop Mark)。外观：沿织物之纬向或横向，有一条2自10公分宽之痕迹，较正常之颜色为深或浅，且其两边有似水印状。成因：机械在正常运转期中，因停电、卷布或其它机械故障，突然停止运转时，织物被夹持在两轧辊间，发生在压吸染色液或压吸还原液时。