纺织面料由纤维原料到后制造成成品织物，需经过纺纱、织造、印染等工程，各层次的加工设定条件之不当，人员操作之疏忽，机械之故障等，均可能致使产品发生外观上之缺点。天丝面料素以加工流程长、生产效率低著称，尤其印染品质不稳定，影响质量的因素非常复杂，本文杭州中冉主要介绍织造疵点及其成因，梭织纺织面料这些织造问题都可能在天丝面料上发生，要引起重视。

  在纺织面料外观所能见到的各种异常和缺点，都称之为织物瑕疵（FabricDefect）。但亦有在坯布状态无异状，若经漂、染加工后则显著出现，此种一般多称之谓潜隐瑕疵（LatentDefect）或隐性瑕疵。做纺织面料的都有一句俗语：多作多错，少作少错，不作不错。此语虽在现代工作精神上不合时宜，但用在纺织多层次加工所产生之瑕疵上却甚为切合实际。纺纱工程会使原纱产生瑕疵，例如棉粒(Nep)、粗结(Slub)等，不要因为天丝面料不会有这些问题，棉、麻都是天丝融合创新的重要原料；织造工程会使坯布产生瑕疵，例如并纬(Mispicks)、断经(BrokenEnds)等；印染工程会使成品布产生瑕疵，例如染料点(DyeSpot)、结尾色差(TailingorEnding)等。品质优良之成品织物，其瑕疵应为极少。如某种成品织物之瑕疵甚多，无论是用作制衣、被服、或其它日用品及装饰品，均会影响其美观，而降低其价值。

  纺织面料的瑕疵之外观特征与成因。由纤维至成品织物，加工之阶段可分为纺纱(Spinning)，织造(Weaving)，练漂、染色、印花(Scouring&Bleaching，Dyeing，Printing)与整理加工(Finishing)四大阶段。现以在各阶段中可能发生之瑕疵，本文杭州中冉着重介绍纺织面料在织造环节产生的瑕疵。1、异纱(WrongYarn)。在针织物之毛中，横向连续之毛圈，由较规格用纱为粗或细之纱织造而成。一般多为单根，但偶亦有并列或间隔多根者。视之稀密、厚薄与正常者不同。成因：在针织物织造时，操作人员误用非指定支数或丹尼规格之纱编织。误用较细之纱，则织物显得稀薄。误用较粗之纱，则织物显得密厚。由于杭州中冉主要生产供应梭织类天丝面料，关于针织的问题我们点到为止。2、异经(WrongEnd)。梭织纺织面料之经纱有单独一根或并列数根非指定规格之粗细者。若为较细之纱，则称谓细经(FineEnd)。若为较粗之纱，则称谓粗经(CoarseEnd)。成因：于整经时取用牵经之筒子纱支数错误，使用非指定规格之经纱。此种瑕疵经常为全疋性者。3、异纬(WrongPick)。梭织纺织面料之纬物，有一根或连续多根非指定规格之粗细者。若为较细之纱，则称谓细纬(FinePick)。若为较粗之纱，则称谓粗纬(CoarsePick)。成因：于织造时，纬纱管之纬纱，或无梭织机喂入之筒子纱支数错误，使用非指定规格之纬纱。操作人员于发现后，多予以停机拆除。但自动换管之织机，则往往不易发现。4、组织错误(WrongWeaving)。即织法错误，布面之织纹与原设计者不同。例如左斜纹织成右斜纹等。不要小看这个问题，表面看起来越是不重要的事情越容易犯低级错误，我们在经营天丝面料时也有过这种经历，让人啼笑皆非，所以做纺织面料要严谨认真。成因：一般多为穿综错误所造成。其它如提花织物之纹板错误，多规格经纱织物之经纱排列错误等。5、并经(WrongDraw)。梭织纺织面料相邻之两根经纱并在一起，依织物组织当作一根织入布中者。视之，该根（实为两根）纱显得特别粗。此种瑕疵均为全疋性者，如在经轴初织时发现，剔除并列中之一根，则能完全避免。成因：A.整经牵纱时即疏忽将两根当作一根。B.浆纱后分纱不清，两根黏在一起，形同一根。C.穿综时两根穿入同一综丝。6、并纬(Mispick)。梭织纺织面料纬纱两根织入同一织口内，偶亦有三根或更多根者。并纬之长度长短不等，以织物全幅宽者，与在近两布边10公分上下者较多。成因：A.织物全幅长之并纬，系因停机排除故障后，未查对织口开车。或探纬针失效，断纬未自停。B.非全幅长之并纬，经因保险纱之长度不够，边剪设定不当或不够锐利，及断纬后未将纱尾清除。7、稀衖(SetMark，Fine)。布面上纬纱排列之密度较规定稀少。沿织物长度一段织入之纬纱，由正常密度逐渐变稀，再由稀逐渐恢复至原来密度，形成一条等宽窄之稀疏布面。成因：A.探纬针失灵，无纬纱时继续空转送经。B.织造时经纱张力控制不当。C.停机再开车前经纱张力调整太紧。8、密路(SetMark，Coarse)。布面上纬纱排列之密度，较规定密集。沿织物长度一段织入之纬纱，由正常密度逐渐变密，再由密逐渐恢复至原来密度，形成一条等宽窄之紧密布面。成因：A.织造时经纱张力控制不当。B.停机再开车时经纱张力调整太松。9、拆痕(Pick-OutMark)。坯布纬纱拆除不善，再继续织造后，布面上仍留有痕迹者。成因：在梭织纺织面料织造中，作业人员发现有异纬织入，或织造出严重之密路、稀衖，立即停机将该织入之纬纱剪断拆除。于拆除时经纱受到纬纱摘下之摩擦，产生大量之毛羽，故重织后，在原拆除之范围，呈现一条宽窄相等之多毛羽布面。10、断经(BrokenEnd)。梭织纺织面料之经纱断掉一根或多根，致其左右两相邻纱间之距离变大。在平纹织物，则变成两根断纱并列，如同并经。在斜纹织物，则布纹有间断之现象。对于高支高密的天丝面料会容易出现这种问题。成因：经纱于织造中断掉，自停装置失灵，未将经纱接妥而继续织造。11、断纬(BrokenPick)。梭织纺织面料中之纬纱断掉，但断开之两端距离甚近，即断掉之长短较小。此种瑕疵一般多不显著。成因：A.纬纱于织造中断裂，但瞬间仍继续织入，仅缺一小段距离。B.纬纱上有严重之粗结与飞花等，于拆除时导致纬纱断裂。12、百脚(缺纬)。此种瑕疵仅发生在斜纹织造，在每一完全组织同部位之经纱，同时浮于布面，状似一集蜈蜙之多脚。成因：斜纹布少织入一根纬纱，则交织点减少，部份经纱连续两次浮于纬纱上。13、经缩(EndSnarl)。梭织纺织面料经纱中之一根，有一小段卷缩缠扭在一起而织入布中。在强捻纱织造之织物则较易发生。成因：A.纬纱管中或作纬纱用之筒子纱中，已有小段纱卷缩缠扭之现象。B.纬纱管成形不当，退纱时不畅顺。C.纬纱张力太小，织口开口不清等。14、纬缩(FillingSnarl)。梭织纺织面料纬纱有一小段卷缩缠扭在一起而织入布中。在强捻纱织造之织物则较易发生。成因：A.纬纱管中或作纬纱用之筒子纱中，已有小段纱卷缩缠扭之现象。B.纬纱管成形不当，退纱时不畅顺。C.纬纱张力太小，织口开口不清等。（由于内容较长，篇幅所限，关于梭织纺织面料织造问题，杭州中冉本篇先介绍这么多。下文我们继续分解）