缩水率是衡量一款面料性能优劣的重要指标之一，直接影响成衣制作与穿着。棉锦弹力面料、棉涤弹力面料及交织混纺类天丝面料都是中冉纺织的核心产品，本文我们就来探讨怎样控制这些面料的缩水率问题。

  1、在炼漂过程中尽量减小张力．好在棉锦弹力面料、棉涤弹力面料及各种交织混纺天丝面料一般都是在机缸里做练漂处理，不会承受太大张力，前处理不会扩大缩水率指标。２、在染整加工过程中凡是湿布烘干都是尽量施松张力，降低伸长避免门幅过度窄缩，如果是开幅连烘的机台在开幅后要加装小的容布箱再穿进布架以避免开幅与轧水之间的张力过大．３、在丝光过程中要掌握扩幅张力要保持坯布的幅宽注意控制纬向张力．一般对棉锦弹力面料和棉涤弹力面料我们都主张把幅宽适当调小，天丝面料尽量保持自然张力。４、各道工序的平洗机导布棍．轧棍，烘筒，应加强维修保证平整光洁．避免张力放松时起皱水槽中的导辊要运转自如，同一机台前后轧辊烘筒的线速度相差不应太大，经向张力掌握布不拖地为准在长台的分段过程中应有松紧调节开降架装置或分段传动调节装置以控制张力的大小．５、丝光后的产品应严格控制后道加工过程中的张力因为丝光后再伸长经向缩水率在实际生产操作中可以在各道工序中制定半制品幅宽指标在各机台的去布处于以测量考核，后序要对前工序进行验收保证半制品应有的幅宽．6、对于一些机械运动张力需要人工控制张力.严格工艺操作,加强工艺操作,加强机械清洁减小运转张力有效的降低织物的缩水率.7、加强对丝光加工工艺条件的检查,有条件的的染厂可以用直辊和布铗结合丝光.8、经向缩水率较大的品种:如人棉、人丝与天丝的交织天丝面料，要进行预缩处理，降低缩水率.在这些品种在紧式加工中.仅依靠机械上放松张力,则好的缩水率也高达6%左右,这一缩率宜采用预缩的办法来进一步降低,产品经过预缩处理后不但缩水率降低了.同时还可以获得较好的手感,纹路清晰光泽柔和.9.、对于纬向缩水率较大的品种,有的由于坯布幅宽不合理,即使合理的加工条件,也仍有较大的纬向缩水率加工条件差的缩水率更大,必须采取进一步的改进措施,丝光品种要保证落布幅宽达到要求.此外还要需要在坯布规格上加以改进,在不增加成本或少增加成本的条件下，将坯布的幅宽放宽,以保证纬向缩水率降到要求范围内.10、进行树脂整理可降低缩水率并提高弹性(需注意手感)另涂层也可以降低缩水率.棉锦弹力面料和棉涤弹力面料为了保持较好的穿着舒适性一般采用这种工艺，由于这两类面料经纱是棉纱，经向缩水率是非常好的，纬向的缩水率以控制幅宽为主要手段。有些混纺或交织的天丝面料偶尔会用到树脂，但是只有用于做秋冬装的天丝面料才会考虑树脂或涂层。11、对于混纺类的天丝面料要抓好定性丝光工序工艺及操作可较好控制缩水率。

  棉锦弹力面料和棉涤弹力面料如果不是经向张力异常，经向缩水率正常工艺条件下都是非常好的，在后道定型时适当打点超喂就更有保障了，纬向的缩水率一般采用适当缩小幅宽的方法，同时定型一定要“定死”，不要因为弹力的自然回缩影响到缩水。交织混纺的天丝面料对缩水率的控制是比较复杂的，与人丝、人棉的交织一般要在成品布上再做预缩或其他工艺处理，而天丝与棉、亚麻、涤纶、锦纶等比较稳定的纤维结合混纺交织天丝面料，缩水率都比较好控制。总之，控制面料的缩水率要具体产品具体对待，在实践中摸索总结。